Pengetahuan

Proses pembuatan tangki air enamel

Jul 18, 2025 Tinggalkan pesanan

Dalam proses pengeluaran sebenar enamel - liners, penggunaan pelbagai bahan mentah dan proses pengeluaran yang berbeza membawa kepada banyak kecacatan. Antaranya, yang paling penting adalah seperti berikut:

 

Lembaran keluli adalah bahan mentah yang paling penting untuk enamel - liners berbaris. Kualiti lembaran keluli mesti dipilih berdasarkan pembentukan (ubah bentuk, kimpalan, dan lain -lain), proses enamel, dan keperluan produk enamel.

 

Kehadiran mangan dalam keluli meningkatkan kekuatan hasilnya dan kekuatan tegangan muktamad, tetapi mengurangkan pemanjangannya. Oleh itu, semakin tinggi kandungan mangan, semakin besar daya ubah bentuk yang diperlukan. Untuk keluli karbon, silikon dan mangan adalah kedua -dua sisa deoksida dari peleburan. Lembaran keluli dengan kandungan silikon di bawah 0.37% biasanya boleh menjadi - yang ditarik, tetapi melebihi nilai ini, walaupun keluli dengan kandungan karbon yang sangat rendah, akan menjadi keras dan rapuh, tidak sesuai untuk lukisan yang mendalam, dan akan mempengaruhi lekatan.

 

Kehadiran sulfida dengan ketara mempengaruhi struktur mikro lembaran keluli, mempromosikan pembentukan striasi, dengan itu mengurangkan keplastikan dan ketahanan keluli, iaitu, mengurangkan prestasi lukisan -, dan menyebabkan gelembung dan liang di lapisan enamel. Fosforus dibubarkan dalam ferit dengan ketara mengurangkan keplastikan keluli sambil meningkatkan kekuatan dan kekerasannya. Kandungan fosforus dalam plat keluli yang digunakan untuk lukisan dalam harus serendah mungkin (<0.06%). Adding titanium to steel is highly beneficial for enamel, as it can combine with various components in the enamel, thus increasing adhesion. For one-time enamel coating of the water heater inner tank (wet flow enamel, wet spray enamel, electrostatic powder spray enamel), titanium steel is a relatively ideal base material.

 

Aluminium - Mengandungi keluli boleh terus dibuang, mempunyai pemisahan komponen dan kemasukan yang kurang, keupayaan kerja sejuk yang baik, dan tahan penuaan. Kelemahan terbesarnya ialah ia terdedah kepada kecacatan ikan - selepas penembakan enamel dan mengurangkan kekuatan lekatan. Ketebalan bahan plat hendaklah dipilih sebanyak mungkin untuk memastikan ketebalan tangki dalaman yang mencukupi. Hanya dengan memilih tinggi - plat enamel kualiti boleh kualiti enamel tangki dalaman dijamin, dengan itu memastikan hayat perkhidmatan tangki dalaman.

Hantar pertanyaan